Szénacél varrat nélküli csőszállító

Szénacél varrat nélküli csőszállító / gyártó / gyár

A szénacél varrat nélküli csövet széles körben használják ipari csőrendszerekben, ahol szükség van a szerkezet folytonosságára és a nyomásstabilitásra. A hegesztett csőhöz képest a hosszanti varrat hiánya egyenletesebb feszültségeloszlást biztosít, ami nagy{1}}nyomású és magas hőmérsékletű{2}} üzemi körülmények között fontos.

Az anyagokat általában az API 5L, az ASTM A106 és az ASTM A53 szabványoknak megfelelően állítják elő. Közülük a B fokozat a leggyakrabban kért specifikáció a mérnöki beszerzéseknél kiegyensúlyozott szilárdsági és hegeszthetőségi teljesítménye miatt.

Az alkalmazási követelményektől függően a varrat nélküli csöveket általában SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH 80, SCH 120 és SCH 160 kivitelben szállítják. Az SCH 40 és SCH 80 szabványos választás a legtöbb csővezetékrendszerben, míg a nem-kritikus folyadékátviteli vezetékekben gyakran alacsonyabb ütemezést alkalmaznak. Általában magasabb ütemezést írnak elő, amikor a falvastagság kulcsfontosságú biztonsági tényezővé válik.

A gyártási útvonalak általában melegen megmunkált és hidegen húzott folyamatokat foglalnak magukban. A gyakorlatban a melegen kész csöveket gyakrabban használják az általános műszaki ellátáshoz, míg a hidegen húzott csöveket akkor választják ki, ha szűkebb mérettűrésre van szükség.

Minden egyes tétel általában nyomon követhető a hőszám azonosításával. A malomvizsgálati tanúsítványok (MTC) kémiai összetételre és mechanikai tulajdonságokra vonatkozó nyilvántartásokkal vannak ellátva, amelyeket az ellenőrzés és a projekt jóváhagyási szakaszai során használnak fel.

A méretellenőrzés az ASME B36.10 szabvány szerint történik, ahol a külső átmérő, a falvastagság és az elméleti tömeg szabványos táblázatokban van meghatározva. Ez biztosítja a kompatibilitást a karimákkal, szerelvényekkel és a kapcsolódó csővezeték-alkatrészekkel.

Az exportellátásban a csomagolást a szállítási feltételekhez igazítják. Az általános gyakorlatok közé tartozik az acél kötegelés, a műanyag csomagolás, a ferde védelem és a rakomány azonosítására szolgáló jelölés. Ezeket a lépéseket főként a szállítás során keletkező sérülések csökkentésére használják.

Jellemző alkalmazások az olaj- és gázszállítás, a kazánrendszerek, a vízszállító csővezetékek és az ipari projektek szerkezeti támogató rendszerei. A cső minőségének és ütemezésének kiválasztását általában a nyomásosztály és a telepítési környezet határozza meg, nem pedig az anyag.