A sima felület a rozsdamentes acéltermékek kulcsfontosságú jellemzője, és elengedhetetlen a megfelelő működésük megőrzéséhez. Ezért a rozsdamentes acél termékek polírozási folyamata rendkívül fontos. A gyártási folyamat alapján a rozsdamentes acél termékek polírozási folyamata két lépésre osztható: csiszolásra és polírozásra.
Őrlés
A rozsdamentes acél varratok polírozásának elsődleges célja a hegesztési foltok eltávolítása és R10µm felületi érdesség elérése, előkészítve a polírozásra.
A csiszolás általában a következőket tartalmazza:
Három lépés: durva köszörülés, félig{0}}csiszolás és utócsiszolás
Három felület: két oldal és egy él
Kilenc polírozógép
Huszonhét{0}}beállító mechanizmus
A részletes utasítások a következők:
Szemrevételezéssel ellenőrizze az előző lépésből a polírozási folyamatba átvitt munkadarabokat, hogy ellenőrizze a hegesztési szivárgást, a hegesztési varrat behatolását, az egyenetlen hegesztési mélységet, a kötéstől való túlzott eltérést, a lokalizált bemélyedéseket, a helytelenül illeszkedő illesztéseket, a mély karcolásokat, horpadásokat, súlyos deformációt és egyéb olyan hibákat, amelyek ebben a lépésben nem javíthatók. Ha ezen hibák bármelyike fennáll, a javításhoz térjen vissza az előző lépéshez. Ha nincs jelen, folytassa az aktuális polírozási lépéssel.
Durva köszörülés: 600 #-os csiszolószalaggal csiszolja meg a munkadarabot oda-vissza három oldalon. Ennek a lépésnek az a célja, hogy eltávolítsa a hegesztési foltokat és horpadásokat az előző lépésből, egy előzetes lekerekített sarkot érjen el, és gyakorlatilag ne hagyjon jelentősebb karcolásokat vagy horpadásokat a vízszintes és függőleges felületeken sem. E lépés után a munkadarab felületi érdességének el kell érnie az R0,8 mm-t. A polírozás során ügyeljen a szalagcsiszoló szögére, és szabályozza a munkadarabra nehezedő nyomást. Általában egy egyenes vonal a polírozott felülettel megfelelő.
Fél-csiszolás: 800 #-os csiszolószalaggal csiszolja meg a munkadarabot három oldalon, ugyanazzal az oda-vissza köszörülési módszerrel, mint fent. Ez elsősorban az előző lépésből származó varratokat korrigálja, és tovább finomítja a durva köszörülés nyomait. Az előző lépésben hagyott nyomokat ismételten csiszolni kell, amíg a munkadarab felülete karcmentes- és általában fényes lesz. A felületi érdességnek el kell érnie az R0,4 mm-t. (Vigyázzon, nehogy új karcolások vagy horpadások keletkezzenek ebben a lépésben, mivel ezek a hibák a következő lépésekben nem javíthatók.)
Finom csiszolás: Használjon 1000 #-os csiszolószalagot elsősorban az előző lépésben bevezetett finom vonalak kijavításához. A csiszolás módja megegyezik a fentiekkel. Ennek a lépésnek az a célja, hogy gyakorlatilag megszűnjön a varrat a munkadarab csiszolatlan és csiszolatlan részei között, tovább polírozva a munkadarab felületét. A kész munkadarabnak majdnem tükörfényesnek kell lennie, és R0,1 mm felületi érdességűnek kell lennie.
Szíjcserével kapcsolatban: Általában egy 600#-os szalaggal 6-8 1500mm hosszúságú munkadarabot, egy 800#-os szalaggal 4-6 munkadarabot, egy 1000#-os szalaggal 1-2 munkadarabot lehet polírozni. A konkrét helyzet nagymértékben függ a hegesztési körülményektől, a polírozási nyomástól és a csiszolási módszertől. Ügyeljen arra is, hogy a heveder egyenletesen forogjon a szivacskorongon, amikor szalagot cserél, hogy egyenletes köszörülést érjen el.
Polírozás
A polírozás fő célja a korábban polírozott rozsdamentes acél tükörfényesre polírozása. Ez a folyamat általában a következőket tartalmazza:
Két lépés: Gyantázás és polírozás
Két motor, két gyapjú kerék, nagy kék viasz és szövet
A konkrét lépések a következők:
Szemrevételezéssel ellenőrizze az előző lépésből a folyamatba bevitt hegesztett alkatrészeket, hogy megerősítse azokat a hibákat, amelyek nem lettek 1000 #-ra polírozva, az összes hegesztési varrat hiányos polírozása, durva polírozás jelei, a védőfólia súlyos károsodása, túlzott csiszolás, túl nagy saroksugár, erős köszörülés mindkét végén, egyenetlen polírozás vagy egyenetlen mélység. Ezek a hibák, amelyek a polírozási szakaszban nem javíthatók, újra-polírozást vagy javítást igényelnek. (Ez az eljárás nem tudja kijavítani a polírozás okozta horpadásokat, horpadásokat vagy nagy karcolásokat. A nagyon finom vonalakat azonban kijavítja, például az 1000#-os polírozás okozta vonalakat. Ez a folyamat azonban fáradságos.)
Tükörbevonat
Használjon nagy sebességű{0}}motort egy gyapjúkerék meghajtásához (kereskedelmi forgalomban kapható), és vigyen fel nagy mennyiségű viaszt a tükörre, hasonlóan az előző polírozási módszerhez. Ennek a folyamatnak elsősorban az a célja, hogy az előző polírozási lépések után tükrözze{2}}a munkadarabot, semmint a további csiszolást. Ügyeljen arra, hogy e lépés során ne dörzsölje a polírozó viaszt a munkadarab felületi bevonatára, és ügyeljen arra, hogy ne sértse meg.
Polírozás
Ez a folyamat a tükörfényezés utolsó lépése. Tiszta pamutkoronggal dörzsölje át a munkadarab felületét a tükörfényezés után, hogy megtisztítsa és polírozza azt az összes előző lépés után. Ennek az eljárásnak az a célja, hogy eltüntessük a látható hegesztési nyomokat a munkadarab felületén, és a viaszolt és polírozott munkadarabot 8k fényerőre polírozzuk, így 8k tükörszerű fényvisszaverő képességet érünk el. A polírozott és polírozatlan területek gyakorlatilag megkülönböztethetetlenek, teljesen tükörképet érve el.
