Az S45C-t széles körben használják a mechanikai gyártásban, gyakran nagy szilárdságot igénylő alkatrészekhez, például fogaskerekekhez, tengelyekhez és dugattyúcsapokhoz. Alacsony-feszültségű megmunkált alkatrészek, kovácsolt anyagok, sajtolások, valamint csavarok, anyák és csőszerelvények gyártására is alkalmas. Ezen túlmenően, az edzés és temperálás után az S45C felhasználható mechanikai alkatrészek, például fogaskerekek, hajtórudak és szerszámgép-orsók gyártására.
Egyéb gyakori fokozatok:
Az A36 acél, egy alacsony széntartalmú acél, amely kiváló megmunkálhatóságáról, plaszticitásáról és hegeszthetőségéről híres. Kulcskomponense a szén, amely 25%-ot tesz ki, a mangánnal, kénnel és foszforral együtt. Az A36 acél nemcsak nagy szívósságot és szilárdságot kínál, hanem kiváló megmunkálhatóságot is, bár valamivel alacsonyabb korrózióállósággal. Ezt az acélt széles körben használják különféle iparágakban, beleértve az építőiparban, az olaj- és gázvezetékekben, a hajógyártásban, a gépgyártásban és az autóiparban.
Az 1018-as acélt, egy közönséges szénacélt általában mechanikai alkatrészek gyártása során használják. Az Egyesült Államokból származik, és hasonló kémiai összetételű a hazai 16Mn, 15Mn és 20Mn minőségekkel, de különbözik a mangántartalomban. 1018. Az acélnak a mechanikai gyártásban is speciális alkalmazásai vannak.
Az 1018-as acél magas-mangántartalmú, alacsony-széntartalmú, vízáteresztő acélként kiváló megmunkálhatóságot és plaszticitást mutat. Széles körben használják különféle alkatrészek és alkatrészek, például csapágyak, csavarok, anyák, önmetsző{4}}csavarok és autóalkatrészek gyártására. Statikus terhelésnek kitett fém alkatrészek, hőkezelést nem igénylő mechanikai alkatrészek és általános hegesztett alkatrészek készítésére is használják. Hasonlóképpen, az 1018-as acél alkalmas kisebb -szilárdságú hegesztett alkatrészekhez, hidegen sajtolt alkatrészekhez, kovácsolt anyagokhoz és karburált alkatrészekhez, például csavarokhoz, alátétekhez, távtartókhoz és házakhoz.
Az 1045-ös acél, amely egy közepes-szénacél, nagyobb szilárdsággal és keménységgel büszkélkedhet, mint az 1018-as acél, ezért gyakran használják nagyobb keménységet igénylő termékekben, például pengékben. Eközben a 4140-es acél, egy nagy-szilárdságú, alacsony-ötvözött acél, kiváló szilárdsággal és edzhetőséggel büszkélkedhet, mivel krómot, molibdént és mangánt tartalmaz. Nemcsak nagyon szívós, hanem nagy kifáradási szilárdságot, kopásállóságot és ütésállóságot is mutat, így széles körben használják az iparágak széles körében.
Az 1045 és 4140 acélok kulcsszerepet játszanak számos kritikus iparágban, beleértve a repülést, az olaj- és gázgyártást, az autógyártást, a mezőgazdaságot és a védelmet. Például gyakran használják őket kovácsolt termékek, például fogaskerekek, orsók, rögzítések, bilincsek, tengelyek és szállítószalag alkatrészek, valamint olyan alkatrészek gyártására, mint a feszítővasak, kútfa alkatrészek, lánckerekek, csapok, fogaskerekek és szivattyútengelyek. Ezeket az acélokat széles körben használják nyomóhengerek és gyűrűs fogaskerekek gyártásában is, erős támogatást nyújtva a különböző iparágak normál működéséhez.
